鋁塑管灌裝封尾機由全自動操作系統(tǒng)完成供管、送管,識標,定位 ,灌裝、熱溶、封尾、打碼、修整、出成品全過程。提供過載保護,從裝管到成品輸出的自動化工作流程。
鋁塑管灌裝封尾機采用時間壓力控制方式,采用微電腦(PLC)自動控制,電腦觸摸屏存儲機器的所有信息和數(shù)據(jù)操作方便性能可靠結(jié)構(gòu)簡單,易損件少,適應(yīng)性強可包裝各種異型瓶,更換灌裝瓶規(guī)格,無需更換任何零件。鋁塑管灌裝封尾機整個設(shè)備簡單流暢。操作員在工作時不接觸機器的任何部件。具有無級調(diào)速無瓶不灌裝產(chǎn)量高的特點。
鋁塑管灌裝封尾機具體性能特點如下:
1、高品位的液晶顯示編程控制器和按鈕相結(jié)合的操作視屏,全面把握設(shè)備的無極調(diào)速、參數(shù)設(shè)置、產(chǎn)量計數(shù)設(shè)計、氣壓指示,故障顯示等運行狀況,使操作簡單而人性化。
2、全自動完成供管、對標、充惰性氣體(可選)、灌裝、封尾、打碼、成品導(dǎo)出全過程。
3、高精度的對標系統(tǒng),降低了管體的色標的誤差范圍。
4、調(diào)節(jié)部位外置且位置刻度采用數(shù)字顯示,調(diào)節(jié)快捷、準確(適用于多規(guī)格、多品種生產(chǎn))。
5、機、光、電、氣一體化,實現(xiàn)無管不灌裝,供管不到位、低氣壓、自動顯示(報警)。
6、同一臺機器可配不同模具分別實現(xiàn)不同規(guī)格的塑料管、復(fù)合管的灌裝封尾。
鋁塑管灌裝封尾機維護保養(yǎng)的要求主要有四項:
(1) 清潔 設(shè)備內(nèi)外整潔,各滑動面、絲杠、齒條、齒輪箱、油孔等處無油污,各部位不漏油、不漏氣,設(shè)備周圍的切屑、雜物、臟物要清掃干凈;
(2) 整齊 工具、附件、工件(產(chǎn)品) 要放置整齊,管道、線路要有條理;
(3) 潤滑良好 按時加油或換油,不斷油,無干摩現(xiàn)象,油壓正常,油標明亮,油路暢通,油質(zhì)符合要求,油槍、油杯、油氈清潔;
(4) 安全 遵守安全操作規(guī)程,不超負荷使用設(shè)備,設(shè)備的安全防護裝置齊全可靠,及時消除不安全因素。